金屬粉末真空氣霧化制粉設(shè)備應(yīng)用:
真空霧化制粉裝置,是為了滿(mǎn)足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。可生產(chǎn)5-1000kg。可以制備鐵基,鈷基,鎳基,鋁基,銅基等金屬粉末。 粒度范圍:-40目。
金屬粉末真空氣霧化制粉設(shè)備產(chǎn)品介紹:
真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出,通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。
真空霧化制粉裝置的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成:
熔煉系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣源加壓及供氣系統(tǒng)、粉料分級(jí)收集系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、平臺(tái)等等。
1、熔煉系統(tǒng):
實(shí)際上就是一個(gè)多功能真空感應(yīng)熔煉爐,它有:殼體、感應(yīng)線(xiàn)圈、加料測(cè)溫裝置、視窗、傾爐裝置、中間包等幾部分組成:殼體是一個(gè)密閉的真空容器,雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不銹鋼,外壁為碳鋼,中間通水冷卻;測(cè)溫裝置是測(cè)量熔煉坩堝內(nèi)金屬溶液的溫度和中間包的溫度;視窗可在整個(gè)過(guò)程中,觀(guān)察爐內(nèi)情況;感應(yīng)圈是熔煉的核心,感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)安置坩堝,可以進(jìn)行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴系統(tǒng)上,用于存放熔融金屬液體,又有保溫作用,它比熔煉系統(tǒng)坩堝體積要小,而且細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),中間包保溫爐有自己的加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)。保溫爐的加熱系統(tǒng),有電阻加熱和感應(yīng)加熱兩種方式,電阻加熱溫度一般能達(dá)到1000℃,感應(yīng)加熱溫度可達(dá)1500℃或更高,但要合理的選擇坩堝材料。
4、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)是使工作介質(zhì)獲得真空環(huán)境的裝置,它根據(jù)真空度的要求和容積大來(lái)配置不同真空機(jī)組??膳湫?、滑閥泵、羅茨泵及擴(kuò)散泵,通過(guò)真空管道、氣動(dòng)真空閥與爐體、霧化沉積罐一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)泵相連接。
5、霧化系統(tǒng):
霧化系統(tǒng)由霧化桶、噴嘴、高壓氣管、閥門(mén)等組成。
6、粉塵收集器:
在制粉過(guò)程中有些超細(xì)粉末,隨著高速氣流沿管道飛出,如不處理,一是對(duì)環(huán)境造成污染,二是浪費(fèi)了材料,所以必須加以回收,目前回收的方法是經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器和采用不相收集的方法來(lái)解決。
7、氣源加壓及供氣系統(tǒng):
供氣系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供氣體的裝置,它由加壓泵、閥門(mén)、高壓膠管和匯流排等組成。
8、冷卻系統(tǒng):
整套裝置大部分設(shè)有水冷卻,冷卻系統(tǒng)是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上,以保證裝置的運(yùn)行的安全。
9、控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)是本裝置的操作控制中心,所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC,通過(guò)運(yùn)算處理顯示結(jié)果。
金屬粉末真空氣霧化制粉設(shè)備性能特點(diǎn):
1.液滴在下降的過(guò)程中,快速凝固,克服了偏析現(xiàn)象,組織均勻。
2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料,通過(guò)精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)有效提純。
3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù),可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。
4.采用二級(jí)旋風(fēng)分級(jí)收集系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高細(xì)粉收得率,減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
金屬粉末真空氣霧化制粉設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo):
1、容量功率:10kg 25kg 50kg
2、中頻功率:60kw 100kw 160kw
3、中頻頻率:2500hz
4、真空壓升率:0.01pa/min
5、保溫爐功率:10-20kw
6、保溫爐溫度:900-1200℃ (電阻加熱)
7、熔化爐溫度:2200℃
8、冷卻塔壓力:0.3mpa
9、冷卻水流量:8-12T/h