真空滅弧室封接用真空釬焊爐的焊接工藝與真空檢漏要點(diǎn)

一、真空釬焊爐通常由板材拼焊而成，對(duì)其焊縫設(shè)計(jì)有如下要求：

① 真空釬焊爐上的管道接口，.直徑大于500mm時(shí)，應(yīng)釆用滿焊；直徑小于500mm時(shí)，.內(nèi)側(cè) 釆用  連續(xù)焊，外側(cè)釆用間斷焊；

② 真空釬焊爐上開(kāi)孔時(shí)，最好不要開(kāi)在焊縫上；

③ 為了減少漏孔和漏氣量，焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短；

④ 盡量減少十字交叉焊縫，焊縫高度應(yīng)略高于容器表面，兩條焊縫中心線之間距離應(yīng) 大于100mm；

⑤ 所有焊縫都能方便地進(jìn)行真空檢漏；

⑥ 真空釬焊爐真空側(cè)所有焊縫釆用連續(xù)滿焊，并需保證氣密性要求。

二、真空釬焊爐的檢漏方法主要根據(jù)允許漏率來(lái)確定，同時(shí)兼顧檢漏速度、經(jīng)濟(jì)性、可靠性，

一般選擇気質(zhì)普真空檢漏。對(duì)檢漏工藝的主要要求如下：

①檢漏前需要清除掉焊縫上的焊渣、氧化皮，并進(jìn)行必要的清潔及烘烤處理;

②溫度交變的零部件，應(yīng)在做完高低溫沖擊試驗(yàn)后進(jìn)行檢漏；.

③經(jīng)過(guò)冷拉及彎曲加工的部位（尤其是薄壁件），即使沒(méi)有焊縫也需要檢漏；

④真空釬焊爐所配置的標(biāo)準(zhǔn)件，如閥門(mén)"波紋管、接頭、芯柱等需要檢漏后，再組裝到 真空釬焊爐上；

⑤大型真空釬焊爐未成型前需對(duì)焊縫進(jìn)行檢漏，通常用檢漏盒法，檢漏盒長(zhǎng)30?50cm, 海令檢漏盒所罩焊縫漏率應(yīng)小于iXlO — 'Pa ? m3/s;檢漏系統(tǒng)的有效最小可檢漏率應(yīng)比檢漏要求的漏率低半個(gè)數(shù)量級(jí)。圓筒體的形位偏差愁容器-般為圓筒體。